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机床强则制造强——从《中国制造2015》看强国战略
送交者: 一剑破天 2016年07月21日20:30:29 于 [军事天地] 发送悄悄话

    全球制造业产业链重构已是不可阻挡的大趋势,伴随而来的机床消费市场的变化,主导着世界机床工业的再一次整合与重组。不可否认,制造强国理念再次点燃的激情,正在深刻地影响着世界机床工业的新一轮战略布局。

  “打造制造业强国,不仅要看我们生产的产品是否达到世界一流水平,更要看生产这些产品的装备是否是我们国产的。因此,制造业强国的关键还是要看机床装备能否自给,如果机床还是靠进口,那么制造业强国的内涵就是不够的。” 工信部装备工业司司长张相木如是说。

  正如张相木所说,机床装备的重要性在《中国制造2025》和技术路线图中得到了充分体现,高档数控机床在制造强国战略中被确定为十个重点突破领域之一,而且其他九大领域的突破也都依赖机床装备能否率先做强。

  显然,党中央、国务院认为,高档数控机床在实现制造强国战略中起着决定性的作用。这样一种认识是前所未有的,对于中国机床人而言,这也意味着机床人又将肩负更大的使命和责任。

   机床强则制造强

  ——从《中国制造2015》看强国战略

  工业水平看装备制造业,装备制造业水平看机床。这句话被多少次质疑后,却是一次次被验证。机床被称为“工业之母”,工业中的所有模块零件都由它生产出来,而产品质量直接制约着工业发展水平线。

  纵观世界制造强国发展史,无疑不印证着“工业水平看装备制造业,装备制造业水平看机床”这句话。

  英国是第一次工业革命的发源地。18世纪的工业革命开始于棉纺织业的技术革新,但瓦特蒸汽机的发明和广泛使用才是工业革命更为重要的标志。而这一切又与机床的发展密不可分。1774年,英国人威尔金森发明了炮筒镗床,并于次年镗出的汽缸,满足了瓦特蒸汽机的要求。为了镗制更大的汽缸,他又于1775年制造了一台水轮驱动的汽缸镗床,进一步促进了蒸汽机的发展。此后,英国陆续研制出车床(1797年)、龙门刨床(1814-1825年)等多种机床装备,这也使英国成为当时世界机床第一强国。机床装备的发展加速了英国工业革命的完成,从而使英国在短短的几十年内由一个农业国一跃而成为世界头号工业强国,号称“世界工厂”, 称霸世界达半个世纪之久。机床制造了制造业所用的机器,机器大生产又空前提高了英国的劳动生产率。1820年,英国虽然只有2000万人口,但其工业生产却占了世界工业总产量的50%,直到1870年仍然占到32%,居世界第一位。

  美国机床工业的发展比英国晚半个世纪。在18世纪后半期,美国还是一个农业国,其纺织工业发展所需机器及各种机床全部向英国购买。但美国后来居上,自19世纪后半期起,机床技术一步一步取代了英国的地位。美国机床工业的发展虽然比英国晚,但由于吸收英国机床制造的经验与优点,加以创造发明,连续研制了一些不同于英国风格的精密、高效自动化机床,如六角车床、自动车床、铣床、拉床、齿轮机床、磨床以及一些精密测量工具,如千分尺、游标卡尺等,加上发明了高速钢刀具,机床工业的这些创新极大地提升了美国制造业的能力,使得美国工厂的生产率普遍提高60%。19世纪80年代,美国工业总产值占到了世界工业总产值的31%,超过英国(英国降到不足20%)跃居世界第一位,成为新的世界工业霸主,英国则失去“世界工厂”地位。

  德国和日本能够成为世界制造强国也得益于发达的机床工业。德国堪称当今世界机床第一强国,日本凭借着强大的实力也一直雄踞世界机床工业前三名。

  与世界制造强国有着同样的发展轨迹,中国制造业的发展也是建立在机床工业不断发展的基础之上。“一五”时期,在苏联专家建议下,中国对部分机修厂进行改造并新建了一些企业,其中有18家企业被确定为机床生产的重点骨干企业,史称机床行业“十八罗汉”。“十八罗汉”为中国工业发展做出了卓越的贡献。改革开放后,特别是本世纪以来,中国机床行业获得快速发展,现已成为世界机床第一大国。正是在机床第一大国的基础上,2010年,中国制造业也一跃攀升为世界第一大国。

  中国成为制造业第一大国的消息来自美国的经济研究和咨询公司HIS旗下的 Global Insight。2011年初,Global Insight发表报告说,2010年中国制造业产值高达1.955万亿美元,在全球制造业总产值中所占的比例为19.8%,相比之下,2010年美国制造业产值为1.952万亿美元,在全球制造业总产值中所占的比例为19.4%。美国已落后中国,退居第二位,中国成为全球制造业第一大国。

  得到这个消息以后,“我们的研究机构查了有关的资料,给我的结论是大约在1850年前后,中国丢掉了制造业第一大国这个位置。那么,经历了150年,我们又重回制造业第一大国这个位置,这对我们来说,是非常值得骄傲的一件事情。” 工信部部长苗圩说。

  从2010年至今,中国已连续6年居于世界制造第一大国地位。工信部数据显示,在500余种主要工业产品中,中国已有220多种产量位居世界第一。但国人的兴奋并没有持续多久,因为大家发现,与制造业先进国家相比,包括机床行业,中国还不是制造强国。

  为加快实现中国制造由大变强,工信部牵头,会同国家发改委、科技部、财政部、质检总局、工程院等20多个国务院有关部门,组织50多名院士、100多位专家共同编制了《中国制造2025》。2015年5月19日,国务院印发了《中国制造2025》,2016年1月29日,国家制造强国建设战略咨询委员会跟进发布了《〈中国制造2025〉重点领域技术路线图(2015版)》,明确了十大领域的发展方向和目标。在《中国制造2025》及技术路线图中,凸显了高档数控机床的重要地位。

  为什么在制造强国战略中如此重视高档数控机床?我们从十大重点领域的技术路线图可以看出,每一个领域的突破都离不开高档数控机床。这就提出了一个重大问题,中国机床行业能不能提供十大领域所需的高档数控机床?如果不能提供高档数控机床这样的工作母机,十大领域的制造企业所需的高端装备就要继续依赖进口,那就回到了张相木所说的“制造强国的内涵是不够的”。

  高端数控机床是当今全球制造业必争的产业高地。关于这一点,中国已有所认识,业界熟知的“04专项”正是为此而设立。“04专项”是指“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项,2009年立项并付诸实施。“04专项”主要是集中开展数控机床专项成果在航空航天、汽车、船舶和发电设备等重点领域的应用验证,大力推进国产数控系统、功能部件和刀具的研发和配套应用。

  “04专项”技术总师卢秉恒院士在接受记者采访时说,经过“863计划”和“04专项”等多年积累,中国高端装备制造技术从无到有的,由弱到强,有所突破的占了一半。中国数控机床在设计、制造和实验等上了一个很大台阶。比如五轴联动机床、中高端数控机床和国家急需的大装备,都取得了很大进步。

  “40%的‘04专项’技术进入已经产业化阶段。其中,20%实现了量大面广的产业化,20%的进入批量化、工程化应用。8—10家企业已经从这些新的高端装备技术中获得效益,为企业的产品结构调整打下了技术支撑。”卢秉恒表示,这为我国建设制造强国提供了一定的装备基础。

  然而,《中国制造2025》的发布,又对中国机床行业提出了新的要求。“04专项”重点瞄准的是四个领域,现在要为十大重点领域提供高档数控机床。这对中国机床行业而言,既是一个巨大的市场机遇,同时也是一次前所未有的挑战。赢了,中国制造强国战略就会实现;败了,中国将再次与第四次工业革命擦肩而过。

  机床——成为建设制造强国,实现“中国制造2025”的重中之重。因此,制造业要做强,机床工业必须先行做强。但是,面对诸多问题的机床行业,如何先行呢?

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