前不久，一条新闻刷爆网络：历时5年，我国企业终于突破技术难关，生产出了合格的笔尖用钢，打破了国外企业对这一领域的垄断，国产笔终于用上了自己的笔尖。完成这一突破的，就是太原钢铁集团。

    刚刚过去的2016年，太原钢铁（集团）公司在产量基本持平的情况下，实现利润12.9亿元。在全国钢铁行业持续数年整体低迷的大背景下，太钢是靠什么实现扭亏为盈的？春节前夕，记者来到太钢进行调研。

    让“草根”长成“参天大树”

    “太钢能够扭亏为盈，靠的是创新驱动。在12.9亿元的利润中，新产品的市场贡献率达70%以上。目前，太钢有28个品种国内市场占有率第一，35个品种成功替代进口，高端产品创效占85%以上。”太钢董事长、党委书记李晓波说。

    近年来，太钢集团提出了“鼓励创新、宽容失败、反对守成”的创新文化和“闻新则喜、闻新则动、以新制胜”的全员创新理念，激发职工创新热情和活力，走出了一条“创新拉动盈利、盈利反哺创新”的路子。

    1月16日，在太钢炼钢二厂聂景峰创新工作室，记者被这里优美的环境所吸引，也被这里处处迸发着的创新活力所震撼。聂景峰创新工作室成立于2015年，成立之初，只有1间普通办公室和13名员工。怎样激发大家的创新潜能？

    聂景峰说：“当时感觉压力很大，感觉工作效率和沟通存在问题，找不到头绪，不知从何干起。”经过一番思考，聂景峰决定从工作环境入手，让创新的种子在每个人心中发芽。他的想法很快得到了领导的支持和同事们的响应。于是，大家开动脑筋，几天之后，一个充满生机的绿色创新工作室建成了。

    太钢炼钢二厂厂长赵恕昆说：“鼓励创新、宽容失败，是太钢多年来形成的创新文化。我们以这个创新工作室为示范，让创新之火形成燎原之势。”短短一年，聂景峰创新工作室提报创新项目25项，创造效益1000多万元。

    包括聂景峰创新工作室在内，如今，太钢以基层一线员工命名的创新工作室达到25个。全员创新让一个个“金点子”在生产一线散发出熠熠光芒。2016年，全太钢提出的公司级成果合理化建议达到1200多项，其中与一线工作相关的建议有962项。

    攻克难关的尖刀队

    1月21日，记者在太钢集团见到了太钢技术中心笔尖钢项目带头人王辉绵。近日，有关“太钢造出圆珠笔笔尖钢”的消息引发社会关注。“毫不夸张地说，一个小小的笔尖代表着行业的水平。”王辉绵说。

    在长达5年的时间里，王辉绵带领团队紧盯国内外市场，攻克了笔尖钢难题。回忆那段日子，王辉绵更愿意说说他的同事们：“各方的支持与鼓励，以及团队的凝聚力，是国产笔尖钢快速问世的催化剂。”

    为得到用户的第一手资料，30岁出头的车德会“奔跑”在上海、苏州、温州等城市，连续出差最长时间达32天。从技术中心到炼钢厂，研究冶炼工艺的郎炜昀、翟俊不知往返了多少回，他们在生产过程中发现问题，马上回到实验室进行模拟实验，在提出改进意见后又迅速返回生产现场。

    ……

    “2016年9月份，困扰笔尖钢的各项难题基本攻克，初步具备量产的条件，但盘条在轧制过程中表面开裂的现象时有发生。”闫世彩是太钢不锈线材厂技术科科长，他别有一番感触。

    那时，闫世彩带领团队正好在国庆假期前成立了一个专门攻关小组。为了加快研发进度，大家一致表示，放弃休假，攻克难关。在7天长假里，小组成员昼夜跟着轧机转，每一次试轧全部进行跟踪，不断改进轧制工艺。

    长假结束后，难题攻克了！测试结果表明，圆珠笔出水均匀度、笔尖耐磨性基本稳定，产品质量与国外产品相当。这标志着我国圆珠笔笔头用不锈钢材料的国产化、自主化进程迈出了关键一步。“这是争气钢，也是团结钢。”闫世彩兴奋地说。

    记者了解到，太钢先后组织了10多个产学研用相结合的创新型攻关团队，跟踪国内外重大项目，超前介入工程项目设计环节，主动推介性能更优异、成本更低的新型材料，推动用钢行业升级换代；充分发挥16个科研实验室和先进不锈钢材料国家重点实验室、山西省不锈钢工程技术研究中心、铁道车辆用钢工程技术研究中心的创新平台作用，承接国家和省级重大科研项目30多个，强化产品设计和工艺技术试验，加快形成批量生产能力；实施重大科技攻关项目命题承包制，科技人员自由组阁、自主选题，按贡献参与分配，上不封顶，实行即时激励，项目攻关成功一个，奖励一个；创建“首席工程师”和“产品工程师”制度，实行新产品设计、开发、生产、应用的“一贯制”“一站式”攻关体系，为客户提供一揽子“管家式”服务，推动高、精、尖、特产品持续增长。

    炼钢二厂作为太钢的主力厂，承担着80%的品种钢冶炼任务。铬、镍两种贵重金属占到不锈钢冶炼成本的70%以上，炼钢二厂在原料结构优化、贵重金属回收、质量指标提升等方面实现重大突破，2016年全厂降低成本5.12亿元。

    这一系列创新成果成为太钢直面市场、挑战极限的强大支撑。据了解，2016年太钢钢铁板块比去年同期降成本15.76亿元。

    市场认同才是硬道理

    2017年新年伊始，太钢双相不锈钢市场开拓再传捷报——继取得挪威国家石油标准NORSOK M-650特材认证之后，首次以材料形式批量进入欧洲高端市场，用于国际石化项目。

    面对激烈的竞争，太钢集团高端产品研制的步伐明显加快，去年相继推出10余种打破国外垄断的新产品。一批新、优、特产品陆续问世，成为太钢搏击市场、抵御钢铁业寒冬的利器。

    2016年11月中旬，由太钢主持起草的新版不锈钢三大国家标准正式实施，新标准涵盖了国内近七成不锈钢产量。这标志着太钢正加速从生产钢铁材料向“生产”标准转变。“一项新标准的出台就意味着产业的一次升级。谁掌握了标准，谁就占据了市场竞争的制高点。”太钢不锈技术总监李建民说。

    太钢不锈冷轧硅钢厂总工程师张文康告诉记者，驱动电机作为新能源汽车的核心部件之一，对制造材料的性能、板形有极高的要求。过去这些材料全部依靠进口。现在，我们自主研发的产品与同类进口产品水平相当，且具有更显著的节能高效特性。

    太钢从传统领域向新兴领域的转变正在换挡提速，除硅钢产品市场销售增长20.6%外，汽车排气系统用不锈钢、罐箱行业用不锈钢、双相不锈钢、超纯铁素体不锈钢、核电用不锈钢、取向硅钢分别比2015年增长36.7%、76%、200%、35.4%、51.3%和107%。

    开放与创新并举。2016年11月初，太钢在独家应诉土耳其不锈钢产品反倾销案中胜诉，在业内引起很大反响。这已经是近年来太钢第五次在国际贸易摩擦中获得胜诉。“太钢作为不锈钢龙头企业，理应承担起维护国家不锈钢产业合法权益的责任，这也有利于增强太钢的国际竞争力。”太钢不锈营销部品牌管理室主任张浩说。

    “对太钢来说关键是要抓住市场倒逼和供给侧结构性改革的机遇，精准发力，综合施策，充分发挥工艺技术、装备和人才的优势，为增品种、提品质、创品牌注入新动能，推动新发展。”李晓波说。（