根据媒体报道的消息，在上世纪，中国海军一艘新型潜艇下潜到230米水深的时候，壳体产生了变形，最终只能浮上水面！事实就是，当时中国海军的耐压壳技术不过关，导致潜艇的下潜深度受到很大制约，甚至还不如日本的常规潜艇！这种情况非常令人担忧！

       制造坦克炮管的炮钢、发动机叶片、以及耐压壳，一直被誉为三大最难制造的军品。虽然坦克炮管的技术中国早就突破，但潜艇耐压壳技术直到2005年才基本解决！涡扇发动机的叶片至今还没完全解决！所以潜艇耐压壳变形，并不令人奇怪，因为美俄等国的先进潜艇在潜航时，也出现过壳体变形。日本的常规潜艇排水量很大，下潜深度甚至超过了很多核潜艇，但制造潜艇所用的耐压壳，并不是日本制造！而是进口的美国潜艇用的钢材，所以造出了看似强大，其实战斗力很差的常规潜艇。

       潜艇的耐压壳看上去很容易制造，实际上非常麻烦。需要使用卷板机，将两块屈服度高的钢板“卷”成两个半圆筒，然后进行焊接！这项高端技术美国至今还没完全掌握，所以美国采用瑞典大型卷板机，才解决俄亥俄级潜艇12.8米耐压壳问题。前苏联的工业还不如美国，所以为了建造对付美国的核潜艇，前苏联直接采用复合耐压壳，但体积数倍于俄亥俄级潜艇，战斗力却没多大提升。中国在制造093级核潜艇时，最大卷板机只有5000吨级，最多只能造出10米耐压壳，所以094核潜艇有个龟背，这严重影响了水下航行和战斗力！

    这个问题现在已经基本得到解决。在2015年，湖北鄂重重型机械有限公司制造出了8000吨级的卷板机，能够制造出半径6.5米的“半圆”筒，焊接以后直径达到了13.5米，已经唱过俄亥俄级12.8米的水平，与俄罗斯“北风之神”级属同一个水平。但与世界最先进的水平依然有十年左右的差距。与美国哥伦比亚级潜艇接近。

     衡量一个国家的工业能力不仅看产值，更应该看大型工业母机，这才是一个国家真正的工业能力。二战时战列舰的400㎜大炮就只有几个国家能造出来。现在的情况也类似，没有八万吨级巨型液压机，就造不出来上千吨的航母甲板，没有8000吨级卷板机，更造不出来好的耐压壳！