在军工企业中，很多部门都属于重点高危行业，比如生产子弹、炮弹等火工品，只有慎之又慎才能保证自己和其他人的生命安全，稍有疏忽大意就会发生严重事故，因此很多人在择业时都对这种部门敬而远之。
如今全社会劳动供应力持续走低，但劳动成本却居高不下，想要招满工人，又想要招到高水平的技术工人，这对于弹药生产企业来说，难度一天比一天高。此问题不得到解决，会给我军的训练战备乃至军工出口，甚至是国防安全都带来严重的负面影响。因此，最好的选择是转向自动化、智能化发展。
弹药生产是一种特殊行业，想要建设自动化生产路线有很高的需求，这里面涉及加工、装备、监测等多方面的设备问题。对于这一领域，西方国家对我国实施了严格的技术封锁，所以我国的科研人员只能自力更生。
经过多年的刻苦攻关，我国已能自行建造出多种型号的武器弹药自动化装配生产线，且已投入到使用当中，在该领域里我国已经走向了国际先进水平，尤其是在配套设备方面，我国取得的成果是各国有目共睹的。
我国自主研制的设备有许多，像数控拉线机就十分出色，技术指标趋于国际主流设备，让国内用户的需求得到满足，还吸引了一大批国外客户。曾经我国受困于技术封锁，现在我国是技术输出的国家。
我国自行研制出专门用来装配各种类型的危险爆炸物的智能机器人，与传统的工业机器人差别很大，主要依靠压缩空气来驱动机械手臂，这样做能降低静电产生的可能性，降低安全事故的发生概率。还有一点很值得一提，这些智能机器人具备高度自动学习与运算的能力。
智能机器人可以采集分析熟练工人的技术动作，可以摸索总结新的提高质量的方法，可以改进爆炸混合物的精确配比等等。这样一来，技术工人就能从危险环境中解放了。以前需要100名技术工作者来负责一条炸弹生产线的工作，现在不到10个工人就能将所有的生产工序完成，因为智能机器人的配合，生产能力还增长了200%。
在我国，四分之一的弹药生产厂家都有应用这种技术，在大幅度提高生产效率的同时还显著降低了生产成本。随着自动化弹药装配生产线的不断普及，未来我军的弹药供应将得到更强有力的保障，我国的国防军备建设将得到更加坚实的基础。
