新華社福州３月１８日電（記者劉姝君）初春時節的福建沿海，海風仍帶有絲絲涼意，但福建長樂鑫港紡機的車間內，工人們卻忙得熱火朝天。“這兩天訂單太多，國外的單子好多都沒接，實在來不及做。”一清早，公司董事長鄭依福電話不斷，他只能抽空和記者聊上幾句。

    在不久前舉行的一場新品鑑定會上，中國針織工業協會會長楊世濱、東華大學教授陳南梁等一批國內經編行業專家宣布：鑫港紡機２０１２年研發的ＸＧＨＭ４３／１提花經編機機型，轉速首次超過９２０轉／分鐘的業界速度，比國內外同類機型提高１５％，達到國際領先水平。

    經編產業發起於歐洲，上世紀８０年代，中國逐漸承接經編產業的轉移，而憑藉先天的地緣優勢，在較早嗅到市場商機的僑鄉——長樂，一批批民營紡織企業如雨後春筍般成長起來。鄭依福也和其他人一樣，搭起家庭作坊開始創業。

    “當時經編機都被德國壟斷，每台至少４００萬元，我們東拼西湊１００萬元，把全部家底搭上也只能買六、七十年代淘汰的二手貨。”鄭依福說。

    然而，這兩台老爺機還沒投入生產就開始罷工，對方提出的維修費用更是高得離譜，一怒之下，老鄭決定，拆了，自己修！

    窩在車間苦幹８個月，舊機器被來來回回拆了好幾遍，最後，所有零件攢上後，機器也能正常運轉了。６個月後，鄭依福收回了全部成本。

    生來喜歡琢磨機械的老鄭心想：既然這機器我也會修，為什麼不試着自己造一台？不久，老鄭創立了國內首家專門生產提花經編機的企業——鑫港紡機。

    評價經編機技術高低，轉速是個綜合指標，轉速越快意味着技術越高、效率越高。鑫港第一代產品的轉速是２００轉／分鐘，而德國同期的卡爾邁耶產品的轉速是４００轉／分鐘。在技術差異的倒逼之下，鑫港聯合東華大學、武漢紡織大學等，投入數千萬元潛心攻關，以巨大的成本優勢製造出同樣轉速的經編機。

    “民營企業慣於模仿，創新投資大、困難多，且不一定有成效，但只有走不一樣的路徑才最為堅實。”鄭依福舉例說，經編機需要２４小時不間斷運轉，因此節能降耗至關重要。過去，經編機的關鍵部件用的是鋼絲，在常溫下會熱脹冷縮，只能用空調來調節溫度，一台機器夏天每月單空調用電就要５０多萬元。

    從２０１０年開始，鑫港技術團隊研究用碳纖維絲取代鋼絲，紡機可在常溫下運行，一舉實現了對國外產品的技術超越。

    如今，鑫港已經擁有核心自主知識產權３０多項，目前鑫港自產的提花經編機占據了國內市場的９０％以上，一年可賣出４００台以上；而德國紡機每年只能賣出４—５台。

    受大環境影響，紡織行業已進入行業調整期，為此鄭依福說，這對紡織企業生產效率提出了更高的要求，只有產品更好才有市場。

    從“追趕者”到“領跑者”的跨越，讓鑫港紡機在打敗德國“師傅”的同時，也使國內紡織產業從中受益。在鑫港的產品面世前，原來５００轉／分鐘的進口經編機，價格約為１０００萬元，鑫港加入後，８００轉／分鐘的設備，價格已降至４００萬元以內。

    如今，鑫港正將目光瞄準東南亞市場，在立足創新的同時，參與到國際市場的競爭博弈中。