中國高速列車憑什麼能拿到國外關鍵技術
　　
　　今年4月18日，我國實施了鐵路發展史上規模最大的既有線提速。200公里的時速已是世界鐵路既有線提速的極限，這標誌着我國鐵路跨入高速時代。最引人注目的是，環渤海、長三角、珠三角和主要幹線開行了“和諧號”國產化動車組。

　　“和諧號”動車組刷新了人們對中國鐵路的印象，但受到更深層關注的是，我國怎樣實現了對國外高速列車技術的引進、消化、吸收、再創新。理清這個問題，對人們更加理性地思考我國自主創新之路不無啟發。

　　我國是否掌握了高速列車核心技術？

　　我國是否掌握了高速列車的“核心技術”？在這個領域，究竟哪些技術算是核心技術？鐵道部副總工程師張曙光說，有9項核心技術，可以概括為五大方面：列車總成、高速轉向架、車體、牽引傳動控制、制動系統及網絡控制。這是廣泛徵求鐵道部有關部門、製造和運用企業、科研院所等單位意見後得出的結論。

　　他認為，衡量一個系統的核心技術，主要從三方面去考慮：從技術角度，不能受制於人。從經濟角度，要把大部分成本控制在自己手上。假如造一列車，80% 的部件要從外邊買，那你就不能說自己掌握着關鍵技術。從發展角度，要為未來進一步自主創新打好基礎。就上述五方面技術而言，第一，它們是世界公認的動車組技術先進性的標誌，也是衡量技術引進、國產化成功與否的關鍵；第二，它們在動車組的整個成本中占了50%以上；第三，掌握了這些技術，就可以在這個平台上自主開發相應的產品，比如進一步提高速度，把列車編組再做大一些。

　　“和諧號”動車組的核心技術來自阿爾斯通、西門子、川崎重工、龐巴迪等國外企業，現在國內的技術掌握情況如何？張曙光說，經過近3年的消化吸收，我國已完全掌握了動車組9大關鍵技術及10項主要配套技術。時速200 公里動車組的國產化程度已達到70%以上。事實上，這個級別的動車組一共採購了160 列，其中整車進口只有6列，散件進口國內總裝12列，其他142列全部由掌握了國外技術的國內企業自己製造。

　　眾所周知，關鍵技術是很難買到的，因為這是當前國際競爭的核心要素，任何一個國家或企業都不會輕易拱手讓人。高速列車憑什麼能夠拿到國外的關鍵技術？

　　“我們最大的籌碼是中國鐵路獨一無二的市場優勢。”張曙光說，“‘十一五’期間，我國鐵路將建設時速200公里及以上客運專線和城際軌道交通7000 公里。而日本近幾年在建高鐵只有300多公里，世界上高鐵營業里程總共也只有6763公里，發達國家鐵路市場已接近飽和。在誘惑與壓力的雙重作用下，國外高速列車巨頭不得不同意轉讓技術。”

　　如何用市場換技術？

　　鐵道部副部長王志國分析，理論上說，巨大的中國市場對任何一個技術擁有者都有着難以抗拒的吸引力，但如果這個市場被分割成小塊，不同利益主體分頭出擊，就會大大降低各自的分量，很容易被對手各個擊破。

　　鑑於此，鐵道部充分運用了“戰略買家”的策略。先把國內幾十家列車生產企業召集在一起，講明引進動車組技術事關國家和民族利益，明確只由四方股份和長客股份兩家與國外廠商談判，其他企業一概不與外方接觸。

　　主持整個談判的張曙光形容這是“用一道大牆把國內所有資源嚴密地圍了起來，只給外方留一個小門”。這樣就集中了中國鐵路市場的整體優勢，我方在談判桌上以二對四，始終牢牢掌握着主動權。

　　2004年，德國西門子公司參加了第一次動車組招標，非常自信地認為中國一定會選擇它，因此開出了天價：每列原型車價格3.5億人民幣，技術轉讓費3.9億歐元。直到最後一天晚上，西門子仍不肯讓步。

　　我方談判代表說，如果技術轉讓費不降到1.5億歐元以下，原型車單車價格不降到2.5億人民幣以下，這次你們肯定出局。西門子的首席談判代表很傲慢地反問：“可能嗎？”那時已是子夜。

　　第二天一開標：阿爾斯通、川崎、龐巴迪獲得與中國企業合作的機遇，而西門子出局。隨即，西門子股票狂跌，總裁引咎辭職，其中國談判團隊集體撤職。第二年，西門子又來競標，不僅原型車每列價格降到2.5億元人民幣，還以8000萬歐元的低價轉讓了關鍵技術。

　　“僅這一個項目，總共60列車，算下來以後，我們節省了大約90億人民幣的採購成本。”張曙光說，“集中力量辦大事”的策略，使我國實現了動車組的低成本技術引進，整車採購價格比西班牙低14%，比韓國低20%，比我國台灣地區低40%。

　　引進技術怎樣轉化為自主研發能力？

　　今年大年初一早上，長客股份第一裝配廠的每名職工都收到了一份新年禮物：一隻憨態可掬的金色小豬儲蓄罐。廠領導的用意有兩層：一是對夜以繼日奮戰在動車組生產線上的同志們表示豬年的慰問；二是提醒大家，我們的知識、技能與世界先進水平還有差距，需要像攢錢一樣日積月累，堅持不懈。

　　根據動車組採購協議，外國企業不僅要向中方提供設計、製造、檢測試驗調試技術資料和製造工藝設備，還要對中方員工進行全面技術培訓。記者走訪了多家主機製造和配套企業，所到之處，上至公司領導，下至一線工人，都從不同層面講述了自己在與外方合作過程中的收穫。

　　長客股份副總工程師劉志泰說：“阿爾斯通的精細管理理念給我留下了深刻印象。比如列車轉向架，我們過去產品合格就用，不合格就丟掉，很少分析。而人家每個構架都有嚴格記錄，對問題進行統計，留下完整的檔案資料。”

　　四方股份設計師鄧小軍舉例說：“車下有一個特殊螺栓，起初我們都看不懂。經日本技術人員指點，才知道它對於保證動車組的安全性非常重要。如果沒有技術轉讓，對這樣關鍵的細節我們是很難想像的。”

　　業內人士分析，引進動車組，引來的不僅是產品和技術，更重要的是大幅提升了國內技術人員的研發和操作水平，為今後進一步創新打下了基礎。

　　動車組從引進之初就走了與外方聯合設計的路線，不是原封不動地照搬外國產品，而是進行了再創新，使之更加適合我國國情。

　　長客股份董事長董曉峰向記者介紹說，儘管長客引進的是阿爾斯通的技術，但是對原型車做了大量修改，幾乎等於設計了一款新車。比如原型車寬度只有2.9 米，難以滿足國內大運量的要求，中方把寬度增加到了3.3米，整整多出來一排座位。現已在京哈線上投入運營的5型車，整車專利屬於中國。

　　一個最突出的例子是，四方股份在引進日本時速200公里動車組後，成功實現再創新，完全具備了自主設計製造時速300公里級別動車組的能力，相關產品有望明年下線。